베타 티타늄 광학 프레임

베타 티타늄 광학 프레임은 용액-처리를 통해 처리된 안정화 원소(바나듐, 알루미늄 또는 몰리브덴 등)가 포함된 티타늄 합금을 활용하여 준안정 베타-상 구조를 구현합니다. 이러한 분자 정렬은 상업적으로 순수한(CP) 티타늄 또는 표준 모넬/니켈-은 합금에 비해 극도의 탄성, 높은 강도-대-중량 비율 및 우수한 피로 저항을 제공합니다.

정밀 광학 브랜드용으로 제작된 이 프레임의 무게는 7.2g~14.5g(렌즈-제외)이며 변형 없이 안경다리 전체에 지속적이고 부드러운 압력 분포를 제공합니다. 제조 과정에서는 5-축 CNC 밀링, 정밀 와이어 EDM 절단, 진공 이온 도금(IP)을 활용하여 대규모 생산 과정에서 구조적 무결성과 균일한 표면 마감을 유지합니다.

고탄성 메모리 템플:베타-티타늄 와이어와 시트는 최대 6% 변형까지 탄성 변형을 유지하므로 안경다리가 영구적으로 구부러지거나 부러지지 않고 바깥쪽으로 크게 휘어질 수 있습니다.

부식 및 땀 저항:패시베이션 처리는 안정적인 이산화티타늄(TiO2) 표면층을 생성하여 피부 산성도, 페이셜 오일 및 식염수 노출로 인한 성능 저하를 방지합니다.

저자극성 구성:니켈{0}}을 함유하지 않은 기본 소재는 EU 니켈 지침 표준을 준수하여 민감한 착용자의 접촉성 피부염 위험을 제거합니다.

저밀도 강도:밀도가 약 4.5g/cm3(스테인리스 스틸보다 40% 가벼움)로 구조적 강성을 유지하면서 브릿지와 노즈{3}}압점을 최소화합니다.

렌즈 장착에 대한 엄격한 공차:CNC 프로파일링을 통해 절단된 홈은 +/-0.03mm 이내의 홈 폭 정확도를 유지하여 처방 안과용 렌즈를 확보하고 광축 회전을 방지합니다.

전면 섀시:정밀 스탬핑과 5-축 CNC 밀링을 통해 고체 베타{0}}티타늄 시트로 형성되어 응력 집중 영역(눈썹 바, 브릿지 및 엔드피스)의 미세 균열을 제거합니다.

힌지 어셈블리:아르곤 차폐를 사용하여 레이저 용접된 통합 배럴 힌지 또는 맞춤형 나사 없는 스프링 시스템을 통합하여{0}} 조인트 전단 강도를 120N 이상으로 유지합니다.

성전 통합:레이저-컷 테이퍼 프로필은 힌지 지점에서 이어팁까지 점진적인 유연성을 보장하여 귓바퀴 뒤의 끼이는 지점을 방지합니다.

코 패드 팔:의료용-실리콘 패드에 나사로 고정하거나 밀어 넣기-하도록 설계된 일체형 또는 레이저{0}}용접 순수 티타늄 암입니다.

실루엣 프로필:풀-림, 세미-림리스(나일론 코드 고정) 및 드릴-마운트 또는 그루브-마운트 렌즈와 호환되는 미니멀한 무테 마운팅입니다.

표준 크기 매트릭스:48-18-140, 50-20-145, 52-19-145를 포함한 브리지-렌즈-템플 구성으로 제공됩니다.

맞춤형 기하학:고객 디자인 팀에서 제공한 CAD step/iges 파일을 바탕으로 개발된 맞춤형 눈 모양(Pantos, Square, Aviator, Cat{0}}Eye).

표면 마감:브러시 처리된 무광택, 고광택-광택, 분사 처리된 반사 방지-질감, 듀얼{2}}IP 도금(골드, 건메탈, 로즈 골드, 티타늄 실버, 무광 블랙).

CAD/CAM 엔지니어링 지원:고객의 2D/3D 도면에 대해 48시간 이내에 DFM(제조 설계) 분석을 수행하여 벽 두께 취약성과 응력 지점을 식별합니다.

레이저 브랜딩:맞춤형 로고 에칭, 관자놀이 팁의 패드 인쇄 또는 브랜드 명명법과 모델 번호의 관자놀이 내부-레이저 스탬핑.

프로토타입 처리:신속한 CNC-가공 실제 프로토타입과 3D{2}}프린팅 레진 핏-테스트 샘플이 영업일 기준 7~12일 이내에 배송됩니다.

툴링 및 다이 싱킹:독점 설계를 보호하기 위해 고객 생산 실행 전용으로 잠긴 전용 스탬핑 다이 및 CNC 고정 장치 프로그램.

생산 설비:
5축 및 4축 CNC 머시닝 센터 30+대.
CNC 레이저 절단 및 자동 튜브 벤딩 기계.
자동 진공 이온 도금(PVD) 코팅 챔버.
고정밀 광학 비교기 및 프로파일 프로젝터 측정 시스템-

품질 관리 프로토콜:
• 재료 분광법: PMI(양성 물질 식별) 분광계 테스트를 통해 검증된 들어오는 원료 로드 및 시트.
• Elasticity Fatigue Testing: Temples subjected to automated mechanical fatigue testing (>15,000번의 열기-닫기 주기) 스프링 장력 유지를 확인합니다.
• 부식 저항성: 도금 접착성과 산화 부재를 확인하기 위해 72시간 동안 염수 분무 테스트(ASTM B117)를 실시했습니다.

• 치수 감사: 렌즈 홈 대칭, 범안경 경사 각도 및 정점 거리 공차(+/-0.1mm)에 대한 100% 광학 정렬 검사.

인증:제조 시설은 ISO 9001:2015 품질 관리 시스템 및 광학 의료 기기에 대한 CE/FDA 규정 준수 문서에 따라 운영됩니다.

안과 처방(Rx) 프레임:프레임 섀시를 왜곡하지 않고 고굴절 렌즈, 누진 렌즈, 무거운 교정 렌즈를 수용하도록 설계되었습니다.

럭셔리 및 디자이너 패션 라인:가느다란 프로필과 복잡한 기하학이 고급 소매점 포지셔닝을 정의하는 가벼운 럭셔리 컬렉션입니다.

기업 및 안전-인접한 일상복:내구성이 뛰어나고 피로하지 않은 마모 특성과 함께 절제된 미적 표현이 필요한 전문적인 환경.-

전문 독서 및 컴퓨터 안경:코가 눌리거나 귀가 피로해지지 않고 장기간 사용하도록 설계된 초{0}}경량 구성입니다.

수출 포장:각 프레임은 개별 저{0}}밀도 폴리에틸렌(LDPE) 슬리브로 보호되고 블리스터 트레이에 고정되어 내부 견고한 상자(10개)에 포장되며 습기를 흡수하는 건조제가 포함된 이중-골판 마스터 상자에 통합됩니다.-

최소 주문 수량(MOQ):
• 표준 재고 모델: 모델/색상당 100개.
• 맞춤형 OEM/ODM 생산: 모델당 300개(3가지 색상 마감으로 분산).

리드타임:
• 샘플 제작: 10 - 15일.
• 대량 생산 대량 주문: 도금 복잡성 및 주문량에 따라 35 - 50일.

배송 조건:항공 특송(샘플용 DHL/FedEx) 또는 해상 화물(대량 화물용 팔레트)을 통한 FOB, CIF, EXW.

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